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高溫噴霧干燥機(jī) 高硼硅玻璃可視干燥過程

簡要描述:高溫噴霧干燥機(jī) 高硼硅玻璃可視干燥過程
JT-8000Y高溫噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

  • 產(chǎn)品型號:JT-8000Y
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-04
  • 訪  問  量:681
詳情介紹

高溫噴霧干燥機(jī) 高硼硅玻璃可視干燥過程

一些實(shí)驗(yàn)室用于常規(guī)粉末的制備或物料的干燥,可以選用JT-8000Y等實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),JT-8000Y體積小,速度快,噪音小,操作簡便,而且200ML的料即能完成一次實(shí)驗(yàn),干燥出來的粉末球形度好,顆粒大小成正太分布,特別是該機(jī)帶有噴霧頭水冷裝置和塔壁吹掃功能,擴(kuò)展了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用。

技術(shù)參數(shù)Technical Parameter

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~300℃          2、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃

3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h       4、進(jìn)料量:50-2000ML

5、進(jìn)料方式:蠕動泵調(diào)節(jié)                                

6、實(shí)時PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時在線顯示,控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間:0.8~1.0S              8、整機(jī)功率:3.8KW /220V

9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)

10、噴嘴口徑:可選,并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機(jī)全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整

14、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造

高溫噴霧干燥機(jī) 高硼硅玻璃可視干燥過程

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)工作原理:
  工作原理是空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器,然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液與熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
   實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn):
   1、干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘。
   2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動,雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。
   3、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒,大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。
   4、由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙?,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性。
   5、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密 度、水份,在范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制、管理都很方便。
   6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用不銹鋼材料制作。
   7、料液經(jīng)噴霧后, 霧化成分散的微粒, 表面積大大增加, 與熱空氣接觸后在極短的時間內(nèi)就能完成干燥過程。

 



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