聚同實(shí)驗(yàn)型低溫噴霧干燥機(jī)藥用干燥設(shè)備
簡(jiǎn)要描述:聚同實(shí)驗(yàn)型低溫噴霧干燥機(jī)藥用干燥設(shè)備實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥,實(shí)現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。
- 產(chǎn)品型號(hào):JT-6000Y
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-10-05
- 訪 問 量:810
聚同實(shí)驗(yàn)型低溫噴霧干燥機(jī)藥用干燥設(shè)備
主要特征Principal Character
1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合,自帶記憶功能,操作方便;
2、內(nèi)置全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好,而且噪音低,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
3、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃;
4、噴霧頭為同心噴霧頭,噴頭大小可選。霧化時(shí)避免偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)現(xiàn)象,噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng),以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;
5、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),額定處理量可調(diào),樣品量可達(dá)50-2000ML;
6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備;
7、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;
技術(shù)參數(shù)Technical Parameter
- 物料處理量:50-1500ML/H(視物料固形物含量差異);
- 實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
- 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;
- 整機(jī)功率:5.8KW/380V;
- 外形尺寸:850 mm(長(zhǎng))×1000 mm(寬)×1650 mm(高);
- 真空度-0.05~0.06MPA;
- 在低溫條件下(50~80℃)完成瞬間噴霧干燥,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性。
聚同實(shí)驗(yàn)型低溫噴霧干燥機(jī)藥用干燥設(shè)備
一直以來呢,熱敏性物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員,普通的真空干燥和噴霧干燥,對(duì)物料的生物活性或物料結(jié)構(gòu)都有較大的破壞,冷凍干燥干燥時(shí)間長(zhǎng),能效低,且干燥后的物料成塊狀,需要第二次粉碎。經(jīng)過科研人員的長(zhǎng)期接觸和研究,意識(shí)到低溫噴霧干燥能有效解決科研人員在熱敏物料干燥上的問題,精心研制開發(fā)了新型實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī),該機(jī)充分保留了JT-8000Y實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的諸多優(yōu)點(diǎn),又創(chuàng)新性的結(jié)合了真空干燥的優(yōu)點(diǎn),能在進(jìn)風(fēng)溫度在80℃左右,對(duì)物料進(jìn)行快速的干燥(1秒),避免了物料在干燥過程中的活性或結(jié)構(gòu)的破壞,為熱敏物料提供了為方便為安全的干燥方法,是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類;燃料、顏料類;陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類;碳水化合物、乳制品類;洗滌劑和表面活性類;肥料類;有機(jī)化合物、無機(jī)化合物料的干燥上,表現(xiàn)的尤為出色。 低溫噴霧干燥機(jī)的工作原理: 空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在短時(shí)間內(nèi)干燥成成品,成品
由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。