臺式高速離心機 轉(zhuǎn)數(shù)可達16600離心分離
簡要描述:臺式高速離心機 轉(zhuǎn)數(shù)可達16600離心分離TG16G主要應用于醫(yī)療(醫(yī)院,中心,中心,畜牧水產(chǎn),放射免疫);研究(高等院校,研究院所,研發(fā)中心,實驗室);生產(chǎn)(生物工程,生物制藥,遺傳工程,生物化學,植物提取,制劑,食品加工,石油化工,乳脂分離)等領(lǐng)域
- 產(chǎn)品型號:TG16G
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-10-06
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臺式高速離心機 轉(zhuǎn)數(shù)可達16600離心分離
高速離心機屬常規(guī)實驗室用離心機,用于生物,化學,等科研教育和生產(chǎn)部門 ,它利用轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大離心力,分離液體與固體顆?;蛞后w混合物中各組分,適用于微量樣品快速分離合成。
由于轉(zhuǎn)速較高,產(chǎn)生離心力大,是對樣品溶液中懸浮物質(zhì)進行高純度分離、濃縮、精制,提取各種樣品進行研究的有效制備儀器。是醫(yī)學、藥物學、生物學、化學、農(nóng)業(yè)科學、食品環(huán)保等科研生產(chǎn)部門使用的重要儀器設(shè)備,廣泛用于各種藥物、生物制品,如、細胞、蛋白質(zhì),酶、核酸、病毒、激素等等。
我們在選擇離心機前,要知道被處理物料的化學成份、粘度PH值,物料屬懸浮液還是乳濁液以及他們的固、液相濃度,物料的固體粒子的粗或細,以及操作溫度等。在工業(yè)生產(chǎn)中,各種形式的懸浮液都會遇到,而且在一般情況下,懸浮液內(nèi)顆粒直徑差異較大。懸浮液的粘度隨固體物質(zhì)的增加而提高。
主要特征Principal Character
1、微電腦控制,觸摸面板,直觀數(shù)字顯示,運行參數(shù)可自動記憶,方便操作使用
2、無刷電機驅(qū)動,軸承,運行平穩(wěn),免維護,多層減振結(jié)構(gòu),振動小,噪音低,環(huán)保
3、鋼制機身,不銹鋼離心腔,關(guān)鍵件,易清潔,耐用
4、過溫、過速、門蓋、不平衡等保護功能,可使安全,電子鎖、機械鎖雙重保護
5、氣流導向設(shè)計,溫升小,有效保護樣品,十種升降速率可調(diào),自定義離心參數(shù),實現(xiàn)優(yōu)化離心
技術(shù)參數(shù)Technical Parameter
型號 | TG16G | 定時范圍 | 0-99min |
轉(zhuǎn)速 | ≤16600r/min | 電源 | AC 220V 50Hz 18A |
相對離心力 | ≤19200×g | 整機噪聲 | ≤60dB |
容量 | ≤600ml | 外形尺寸 | 570×400×330mm |
轉(zhuǎn)速精度 | ±50r/min | 重量 | 45 kg |
轉(zhuǎn)子類型 | 轉(zhuǎn)子號 | 容量(ml) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 相對離心力(xg) |
角轉(zhuǎn)子 |
| 12×1.5ml | 16600 | 19200 |
No.2 | 18×0.5ml | 16600 | 19200 | |
No.3 | 24×1.5/2.0ml | 13000 | 16060 | |
No.4 | 48×0.5ml | 13000 | 14740 | |
No.5 | 10×5/7ml | 13000 | 11500 | |
No.6 | 12×10ml | 12000 | 14800 | |
No.7 | 6×50ml | 11000 | 14610 | |
No.8 | 12×15ml | 10000 | 10290 | |
No.9 | 4×100ml | 10000 | 9690 | |
| 8*50ML | 10000 | 9690 | |
| 6*100ML | 8000 | 8450 | |
水平轉(zhuǎn)子 |
| 2×48孔 | 3000 | 1400 |
離心機分離的過程一般有離心過濾、離心沉降和高心分離三種。離心過濾過程常用來分離固體量較多,粒子較大的固液混合物,分離過程一般可分三個階段:階段,固體顆粒借離心力的作用沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成濾渣層,濾液也借離心力的作用穿過轉(zhuǎn)鼓的網(wǎng)孔而濾出。第二階段,濾渣層在離心力的作用下被壓緊,并將其中所含濾液壓擠出去。第三階段,濾渣層空隙中所含液體在離心力作用下,繼續(xù)被排出,使濾渣進一步干燥。
離心沉降過程可用來分離含微小固林顆粒的懸浮液,分離過程一般可分為兩個階段:階段,固體顆粒借離心力的作用沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上。第二階段,沉降在轉(zhuǎn)鼓壁的顆粒層,在離心力作用下被壓緊。當懸浮液中含固量較多時,沉降的顆粒大量積集,渣層很快地增厚,因此要求連續(xù)排渣。當懸浮液中含固量報少,可以看作單個顆粒在離心力作用下的自由沉降,渣層成長慢,可采用間歇排渣方法后者又稱離心澄清過程。
離心分離過程是用米分離由重度不同的液體所形成的乳濁液,在離心力作用下液體按重度差別分層,然后分別引出。
離心澄清和離心分離,由于過程中分離的固相量報少或者兩者都是液體,所以這種高心機較容易進行加料、排料的連續(xù)操作,但需要較高的分離因數(shù)才能很好分離,這種離心機又稱分離機。
臺式高速離心機 轉(zhuǎn)數(shù)可達16600離心分離