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噴霧干燥機的類型多種多樣。其中，試驗型低溫噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)試驗室出產微量顆粒粉末，對一切溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,試驗室低溫噴霧gan燥機在真空環(huán)境下干燥，完成了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了便利安全的干燥辦法。與高溫噴霧干燥機相比，低溫噴霧干燥具備幾大優(yōu)勢。相關技術人員進行了介紹。

其一，干燥速度更快。低溫噴霧干燥機干燥速度十分迅速，料液經過噴霧后，表面積很大，在高溫氣流中，瞬間便可蒸發(fā)。

其二，低溫噴霧干燥機在干燥進程中液滴的溫度不高，產品質量較好。據業(yè)內表示，低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使選用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不chao越周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產品質量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質改動、維生素損失、氧化等缺陷，對熱敏性物料、生物和yao物的質量，基本上能接近于真空下干燥的標準。

其三，低溫噴霧干燥機具有杰出的分散性、流動性和溶解性。據悉，因為低溫噴霧干燥機的干燥進程是在空氣中完成的，產品基本上能保持與液滴附近似的球狀，具有杰出的分散性、流動性和溶解性。

其四，噴霧干燥機出產進程解化，操作控制便利。低溫噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特別物料即使?jié)窈扛哌_90%，也可不經濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行破壞和篩選，從而減少了出產程序，簡化了出產工藝流程。另外，產品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內，可用改動操作條件進行調整，控制管理都很便利。

其五，避免發(fā)生公害，改進出產環(huán)境。因為低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內進行的，這便避免了干燥產品在車間里飛揚。對于臭氣物料，可選用封閉循環(huán)系統(tǒng)的出產流程，將有臭氣焚毀，避免大氣污染，改進出產環(huán)境。

其六，低溫噴霧干燥機適宜于連續(xù)化大規(guī)模出產噴霧干燥能習慣工業(yè)上大規(guī)模出產的要求，干燥產品經連續(xù)排料，在后處理上可結合冷卻器和風力運送，組成連續(xù)出產作業(yè)線。

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結合，自帶記憶功能，操作方便；

2、內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，符合實驗室噪音標準；

3、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃；

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時避免偏心而導致噴到瓶壁一側現(xiàn)象，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，額定處理量可調，樣品量可達50-2000ML；

6、二流體噴霧的霧化結構，采用***不銹鋼材料***制造，設計緊湊，無需附屬設備；

7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

1、 物料處理量：50-1500ML/H（視物料固形物含量差異）；

2、 實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制；

4、 整機功率：5.8KW/380V；

5、 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）；

6、 真空度-0.05～0.06MPA；

7、 在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性。

廠家供應低溫真空噴霧干燥機配全無油空壓機