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***應(yīng)用于：機(jī)械、電子、塑膠、儀器儀表、、包裝、***、航天航空等行業(yè)的制造及維修清洗；實(shí)驗(yàn)材料吸管、吸嘴及器皿的清潔，層析前的脫氣處理，醫(yī)療器械、材料及用具的清潔；珠寶、首飾、貴重金屬、眼鏡等的清洗。

1、超聲波清洗機(jī)超聲波工作時(shí)間1-30分鐘任意可調(diào)，適合不同場(chǎng)合使用；
2、清洗溫度在20-80范圍內(nèi)任意可調(diào)；
3、清洗籃采用SUS304不銹鋼網(wǎng)篩氬焊成形，提高清洗效果；
4、超聲波清洗機(jī)外殼采用不銹鋼板制作，美觀大方；
5、清洗槽采用不銹鋼一次沖壓成形，防水性能更好。

1.注意謹(jǐn)慎使用清洗液
在使用超聲波清洗機(jī)的時(shí)候，須要按照規(guī)范要求的順序進(jìn)行操作，特別是不可以先開機(jī)然后再把清洗液倒進(jìn)去，這屬于違規(guī)操作會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的后果甚至?xí)p壞機(jī)器，因此要先把液體放進(jìn)去然后再打開開關(guān)。同時(shí)還應(yīng)該要顧及到清洗液的成分，如果它含有易燃性質(zhì)的液體那么要在短時(shí)間內(nèi)完成操作，并且全程都要有人監(jiān)督，不可以離開現(xiàn)場(chǎng)。
2.注意使用腐蝕或揮發(fā)性清洗液要做特殊處理
通常情況下是不提倡使用危險(xiǎn)性清洗液的，但如果情況比較特殊，強(qiáng)調(diào)超聲波清洗機(jī)廠家要使用含有腐蝕性或揮發(fā)性的液體，那么應(yīng)該要采取間接的方式來進(jìn)行妥善的處理。具體的操作方法是在清洗槽里面先加水，然后再另外用一個(gè)容器裝清洗液并放入需要清洗的物品，然后在它們浸入清洗槽的水里面，用這種方式來進(jìn)行清洗該也會(huì)在同樣的效果。
3.超聲波清洗機(jī)電源及電熱器電源須有良好接地裝置。
4.超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁在槽中沒有水或溶劑時(shí)，千萬(wàn)不要啟動(dòng)，造成空振，造成振動(dòng)頭報(bào)廢或損壞。
5.有加熱系統(tǒng)的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無(wú)液時(shí)打開加熱開關(guān)。
6.禁止用重物（鐵件）撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。
7.超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。
8.清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。
9.清洗機(jī)操作過程中請(qǐng)勿將手指放入清洗槽中，否則會(huì)感到刺痛或者不適。
10.每次換新液時(shí)，待超聲波起動(dòng)后，方可洗件。
11.采用清水或水溶液作為清洗劑，jue對(duì)禁止使用酒精，汽油或任何可燃?xì)怏w作為清洗劑加入清洗機(jī)中。
12.當(dāng)直接使用易燃液體清洗時(shí)，要盡量在短時(shí)間內(nèi)完成清洗工作，并要求操作者不要離開現(xiàn)場(chǎng)。
13.當(dāng)需要用腐蝕性或揮發(fā)強(qiáng)的清洗液時(shí)，可采用間接清洗的方法。即：先在清洗槽內(nèi)加水，再將所需清洗液倒入適宜的容器內(nèi)并放入被清洗物，然后將裝有清洗液和清洗物的容器浸入清洗槽中，即可開始清洗工作，其效果與直接清洗相同。
14.使超聲波清洗效果佳的方式，超聲波清洗槽的溫度為30~50℃，根據(jù)不同的清洗對(duì)象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基（堿性）清洗劑和化學(xué)反應(yīng)清洗劑。通常使用為水基清洗劑，根據(jù)被清洗物的污染程度和污垢性質(zhì)，選用不同的清洗時(shí)間。
15.在使用時(shí)禁止先開機(jī)后倒入清洗液，這樣會(huì)使機(jī)器損壞。
16.清洗物品不要直接放在清洗槽底部，應(yīng)用***清洗支架清洗筐，這樣有利于提高清洗效果。
17.盡量避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，一般不超過30分鐘為宜。
18.在使用時(shí)槽內(nèi)清洗或脫氣的溶液不要放入過少，一般在槽內(nèi)2/3處。
19.注意控制好清洗的相關(guān)因素
超聲波清洗機(jī)廠家建議不要把需要清洗的東西放在底端，應(yīng)該要用***清洗的支架進(jìn)行架空放在中間的位置，這樣一來在進(jìn)食的時(shí)候就可以均勻的受力獲得好的清洗效果。同時(shí)***的超聲波清洗機(jī)廠家提醒還要注意到所放入的清洗液能量也應(yīng)該要控制好，不能放太少否則可能會(huì)損壞儀器或者出現(xiàn)故障。