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多功能?chē)婌F造粒機(jī)為了滿(mǎn)足用戶(hù)在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，***造粒包衣過(guò)程中溫度穩(wěn)定。

多功能?chē)婌F造粒機(jī)操作方便，控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，彩色觸摸屏操作，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中實(shí)驗(yàn)參數(shù)如進(jìn)風(fēng)溫度，出風(fēng)溫度，物料溫度，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，噴霧壓力等可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要隨時(shí)更改,方便用戶(hù)使用；觸摸屏帶USB接口，數(shù)據(jù)可導(dǎo)出至U盤(pán)或在線(xiàn)打?。?/p>

多功能?chē)婌F造粒機(jī)采用新型反吹系統(tǒng)，可以有效提高噴霧造粒的成品率；

運(yùn)行穩(wěn)定：設(shè)備核心組件如觸摸屏，風(fēng)機(jī)，加熱器和控制系統(tǒng)均采用品牌元件，***了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性；

多功能?chē)婌F造粒機(jī)可更換不同容積的鍋體，滿(mǎn)足不同批量物料的實(shí)驗(yàn)需求；

物料溫度與進(jìn)風(fēng)溫度聯(lián)動(dòng)反饋功能，優(yōu)化產(chǎn)品工藝；

造粒機(jī)的日常操作
在日常生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。
隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為130℃左右），啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后，打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。
造粒結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門(mén)，更換噴槍?zhuān)瑪Q下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，最后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。
如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。